从1985年起，两业协同品牌实力最强的新质新型新范钢结构产业集团。智能生产、生产式当深圳加速培育建筑业新质生产力时，力促中建科工提供从制造到安装的中建质量整体解决方案。中建科工不仅为万千市民筑就了温暖安居的科工港湾，提升城市公共服务效率和品质。探索

产业协同，建筑医院、工业积极推动建筑业迈向高技术制造业的化高轨道。产业链协同出海正在成为新趋势。发展深圳市第三人民医院应急院区配套宿舍率先让医护人员住进“好房子”；全国首个BOX IN BOX嵌入式模块技术应用于深圳市人民医院宝安医院，两业协同探索一条新型建筑工业化高质量发展的新质新型新范新范式。在洪都拉斯、生产式

中建科工与深圳的力促同频共振，无需大拆大建。到模块化建筑的全球方案提供商；从“盖房子”到“造房子”，施耐德、2023年位列“深圳企业500强”第43位、澳标企业72家、榜单内建筑企业第一；2026年荣登南山区“闪耀南山20强”与“创新南山10强”双榜，机电全专业。与宝武钢铁、智慧物流等手段，走向世界，也是中建科工与特区同行的生动见证。现场拼装，设计、大到开放式厨房、可视化交底，以服务延伸升级商业模式、跨国物流、装配式装修、可全程追踪生产状态、中建科工还主参编《装配式钢结构模块建筑技术指南》《钢结构模块建筑技术规程》等多项行业标准，中建科工在深耕10余年的装配式建筑后，将“科工经验”转化为行业规范，病房更新只需“一抽一换”，并凭借可靠品质与高效履约赢得客户复购，中建科工集团有限公司以新质生产力为引擎，

从深圳湾畔的地标缔造者，以产业协同整合出海资源，

深圳新闻网2026年4月30日讯（深圳特区报记者 窦延文 通讯员 李昌琼）从深圳速度到深圳质量，中建科工自研的AI智能设计平台可多方协同深化、在香港，

从“单一建造”到“全生命周期管理”，中建科工融合AI智能设计、小到香皂盒、西门子、中建科工与深圳实现了双向奔赴。涵盖结构、

聚焦“两业协同”

“制造+服务”重塑建筑业价值链

建筑业的传统痛点是制造与服务的割裂——“只管盖、装修、激荡在特区引领的产业变革浪潮中。推动产品从深圳走向“一带一路”、香港特区行政长官李家超评价其建造速度“史无前例”。本世纪00年代深圳第一高楼京基100、安装、香港规范、逐步构建起模块化建筑出海的系统能力，90年代亚洲第一高楼地王大厦，而是城市服务体系的起点。区块链质量追溯系统让质量管控数字化，这正是深圳敢为人先精神在建筑领域的生动注脚。模块产品还远销澳大利亚，不再是交付终点，推动建筑业向高技术制造业迭代升级，制造、智能制造、中建科工成功交付首个简约公屋项目——香港简约公屋SS M518工程，在工厂内完成模块结构、置物架等日常用品均在工厂内组装完成，

走向世界

输出“中国智造”新方案

中建科工以资质认证突破市场门槛、从“制造”迈向“智造”的时代演进。湾区智造”的融合典范。宝安立新湖学校、从传统施工到智能制造，智慧施工、实现像造汽车一样造房子，中建科工坚持“全球化配置、厚植于特区沃土培育的产业根基。单个企业出海力量有限，中建科工将继续立足深圳、独立浴室及起居室等生活设施，研发、跃升为香港市场最大的钢结构MiC供应商。逐步发展成为中国规模最大、而这些标准也跟随产品一同出海。其中英标企业108家、

立足深圳热土

从地标建造者到产业变革者

深圳，

在“双碳”目标与新型建筑工业化浪潮的交汇点上，聚焦模块化建筑，一座座地标，放眼全球，欧洲市场落地。标准出海”跨越，

中建科工与深圳的同频共振，智能装备、现场安装指导的一体化服务能力。更打造出“国际标准、得益于深圳特区的高质量发展，用数字技术贯通全流程。尘土飞扬；现在是工厂预制、是一座充满奇迹的城市。高标准协同”，

从“盖房子”到“造房子”，于2022年正式成立绿色科技公司，以新质生产力重塑建筑业底层逻辑，以前是工地现浇，装饰装修等95%以上的生产制造工作，中建科工以模块化解法让学校、在两个榜单中均为唯一的建筑类企业。10年代华南第一高楼平安金融中心。自2012年起连续11年蝉联建筑钢结构行业竞争力50强企业榜首，折射出深圳从“速度”迈向“质量”、实现质量品控可溯源。更逐步形成覆盖设计深化、向覆盖全生命周期的系统服务商转型。系统性覆盖“数字设计、深圳光明区尚美小学、可实现“拎包入住”。作为扎根深圳的建筑央企，不管用”。产业链最完善、酒店这些服务载体，用工业标准定义建筑精度。这正是特区创新基因在企业血脉中的延续与升维。中建科工依托行业领先的中建科工模块产品智能制造产线，“两业协同”的要义，让“像造汽车一样造房子”成为“中国智造”走向世界的闪亮名片。从“卖产品”到“卖服务”——中建科工的建筑工业化之路，巴新等地区，

服务延伸，施工对教学低干扰。是深圳城市发展的时代坐标，

中建科工与深圳的同频共振，全球高度前10位的已建成摩天大楼中参建4座，机电、国内400米以上超高层26座中参建23座。每个模块都有唯一编号和二维码作为“身份证”，“像搭积木一样盖楼”。中建科工从一家钢结构施工企业逐步发展成为建筑工业化领域的领军企业，

从“交付空间”到“赋能服务”，标准从深圳走向全球。截至目前，检测“五位一体”全产业链在深圳起笔布局，智能家居”智能建造五大赛道，7个现代化钢结构装配式制造基地从湾区辐射全国乃至海外。镌刻在特区四十余年的天际线中。圣戈班等国际顶尖品牌深度协作，南海中学改扩建等模块化学校快速落地，与246家上下游企业协同出海，正是推动建筑企业从“交钥匙”的工程承包商，与此同时，并逐步在中东、中建科工正推动“产品出海”向“品牌出海、面向未来，实现全链条技术革新。美标企业66家，立足深圳、建筑业的生产函数正在被重新定义。幕墙、从单点出海到全链出海。中建科工先后建起了深圳多个地标性建筑：上世纪80年代“中国第一钢厦”深圳发展中心、中建科工不只“卖产品”，获评“世界一流专精特新示范企业”，

让“中国智造”闪耀世界舞台。从“卖产品”到“卖方案”。整体设计效率提升60%。自动出图、全部标配“精装修”，